フライス大会！

今回は業者さんからの依頼ですね。

持ち込まれたこちらのパーツ達、
これらが合体したようなパーツを作りたいとのことです。
ん～　なんか楽しそうなパターンのやつや～！

早速、使用用途や位置関係、角度などを打ち合わせして、ごく簡単な図面をおこして製作開始！

分厚いアルミブロックを切り出しフライスにセット。


一つ一つの穴の位置を座標で管理する事で、ズレは一切ありません。


寸法的に大事な部分が終わったら後は外周をきれいに削っていきます。
こちらは精度よりも美しさが大事～


パカっと二枚完成！


ここから肉抜きをひたすら削って出た切りくずがこちら！

なかなか削りましたね～

完成～！


サブフレームとバックステップのベースが合体したようなパーツでした。

　
ＫＩＤの加工機は汎用機で、大した機能は付いていませんが、フライスにしろ旋盤にしろ、やり方次第で精度はきちんと出せます。

　ＮＣのように複雑な３Ｄ形状を削ったり、大量に作る事は出来ませんが、完璧な３DＣＡＤ図面や削るためのプログラミングを必要としないので、この位のパーツを一点もので作るなら汎用機の方が早いと思います。
　タブン。。。

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