Ｗ６ アルミタンク溶接編

やっと出来ました、３次元パズルのピースが。

これらを組合わしてタンクの上側を成形していきます。


アルミの溶接が難しいと言われるのは、鉄に比べて溶ける温度が低いうえに熱が広がりやすく、
もたもたしてるとすぐに穴が開く為です。

まあ、それは慣れてくれば、なんて事無いんですが、
タンク製作となると、ビードを削るためにすべての溶接で確実に裏ビードを出さねばなりません。
　
ここで更に、アルミの溶け込み難い性質が邪魔をしますが、そこは覚悟を決めて、大穴あける勢いでガンガン溶け込ませます。
しっかり裏が出てます、これならＧＡＳはもれません。
見えないところはどうするかって？

カンです！　正確には表から溶接しながら、裏がどのくらい出てるかを感じ取らないといけません。

そして最後に仕上げのトンネル溶接。

ここはビードを削らずに残すので、美しいビードを残したいものです。


あ～祈ってますね、作り物の神様に祈ってます。

まあ、ここまで来るのにだいぶ苦労してますからね、バシッと決めたいトコです。


決まった！
なかなかいいビードが出てます。

そんなこんなでキャップなどを残してタンクの形は完成！


今回のタンク、正直今までで一番難しいタンクでした。
簡単そうな形なんですが、このタンク、見ての通り、直線と真円を組合わしたような形です。
それはゴマカシが利かなくて、なかなか厄介な形なんです。
昔、鈴鹿の師匠に言われました。
「城戸君、曲線ってーのは直線と直線の間に円があるんだよ、タラーっとした線書くんじゃねー！」

教え、守っております。


あ！　先輩がプレゼントを持って来てくれました！

どこで見つけてきたのかハーレーのＴシャツ、イベントにでも着て行こうかな、有難う御座います！！